毛刷、工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍，所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别，类目较为丰厚冗杂，现复杂分析如下。
一、工业毛刷辊运用范围
1、金属五金材料的表面处置。
2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。
3、印刷电路板表面清算和研磨。
总之，工业毛刷辊，毛刷，刷辊等一系列刷子，普遍运用于冶金工业中，例如：高温下带材保送、毛面处置、表面清算、氧化皮去除，板材的抛光等。
毛刷按使用范畴，可分为以下三类：
一、工业毛刷，专用于工业生产过程中的清洗，挡尘，抛光，打磨等。
二、用于维修、护养，包括清洁刷、清扫刷、油漆刷等。
三、属于个人消费品类别的毛刷，如发刷、牙刷、洗衣刷、洗鞋刷等。
特殊毛刷的保养
高温环境使用的毛刷：在高温环境下使用的毛刷，如玻璃退火炉用毛刷等，使用后要缓慢降温，避免突然冷却导致毛刷材料性能变化。同时，要定期检查刷毛的高温老化情况，及时更换受损刷毛。
接触油性物质的毛刷：对于用于涂油、上光等接触油性物质的毛刷，除了用合适的溶剂清洗外，还可以定期对刷毛进行润滑处理，以保持其柔软度和弹性，延长使用寿命。
工业毛刷的工作效果
清洁效果下降：若发现毛刷在清洁工作中，无法有效去除物体表面的污垢、灰尘等，使清洁后的物体表面仍有明显污渍残留，说明毛刷的清洁能力已不足，需要更换。
加工质量变差：在工业生产中，如打磨、抛光等工序，若使用毛刷后产品的加工质量出现明显下降，如表面粗糙度不符合要求、出现划痕等，可能是毛刷已无法正常工作，需要及时更换。