钢筋阻锈剂

一、钢筋锈蚀危害

引起钢筋腐蚀的原因虽然是多放面的，但就世界大量钢筋混凝土结构破坏的事例表明，氯盐可称作为主要‘元凶’。氯盐主要来源于道路化冰盐和海洋环境。凡是冬季大量使用化冰盐和海岸线长的国家和地区，以基础设施为主的钢筋腐蚀破坏就特别突出。

二、作用机理

通过添加钢筋阻锈剂，它能促使钢筋表面产生一层 y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜，并修补钢筋表面的缺陷，使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹，致密性稳定性很好，能阻止氯离子穿透，降低铁离子的游离速度，从而达到防锈目的。

三、产品特点

1.阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命

2.显著提高混凝土的抗压强度和耐久性

3.与水泥的适应性强

4.不改变混凝土的属性

5．掺量低，性价比高

四．技术指标

性能

指标

H-501钢筋阻锈剂

状态

粉剂

钢筋阻锈性能

盐水浸渍

钢筋表面无锈蚀

盐水浸烘

钢筋表面无锈蚀

掺入混凝土后的性能

初凝时间/min

≥45

终凝时间/h

≤10

抗压强度比/%（7d）

≥90

抗压强度比/%（28d）

≥100

推荐掺量（每方混凝土胶凝材料用量%）

轻度腐蚀环境

1.5-3

重度腐蚀环境

3-5

注：检验依据：YB/T9231-98«钢筋阻锈剂使用技术规程»和JG/T192-2009«钢筋阻锈剂应用技术规程»

五、适应范围

1.身处海洋环境，遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。

2.使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土。以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。

3.冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵，钢筋混凝土路面及护栏等设施

4.使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵，钢筋混凝土护栏等实施。

5.盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。

六、施工注意事项

1．本产品可根据不同的施工要求进行添加，天骄时应适当延长混凝土的搅拌时间。

2．本品适应于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料，与常用减水剂有较好的相容性。

3.加入本品的混凝土工程，必须事先做配合比试验。

4.本品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，确保混凝土质量与密实性。

5.施工前应做混凝土试配，如对坍落度损失或凝结时间有一定影响时，可以通过调整混凝剂或减水剂掺量来解决。

6.本产品与常用的减水剂有较好的相容性，但不宜与酸性减水剂混合使用。

7.操作员宜配戴口罩、手套等必要的防护措施。废料、废液不得随意丢弃。

七、包装、贮存和运输

1.25公斤或50公斤塑料内衬编织袋包装

2.在避光、阴凉处保存。粉体保存期为1年。

3．运输及储存过程中，应严防雨淋、浸水；避免阳光直晒；远离易燃易爆物，严禁明火。

4.粉体遇有轻微吸潮结块时，可溶于水中继续使用。